GB_T 5480.6-2004
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ID： |
49D2BA3474C644C2BD138329F662D552 |
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文件大小(MB)： |
0.06 |
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页数： |
4 |
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文件格式： |
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日期： |
2013-6-23 |
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ICS 91.120.10,Q 25,中华人民共和国国家标准,GB/T 5480.6-2004,代 替GB/T 5480.6-1985,矿物棉及其制品试验方法,第6部分:酸度系数,Test methods for mineral wool and its products-,Part6 : A cidityc oefficient,2004-04-30发布2004-12-01实施,中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局,中国国家标准化管理委员会,发布,GB/T 5480. 6-2004,前言,GB/T 5480((矿物棉及其制品试验方法》分为如下7个部分:,— 第1部分:总则;,— 第2部分:垂直度和平整度;,— 第3部分:尺寸和密度;,— 第4部分:纤维平均直径;,— 第5部分:渣球含量;,— 第6部分:酸度系数;,— 第7部分:吸湿性,本部分为一GB/T 5480的第6部分,本部分代替GB/T 5480.6- 1985《矿物棉及其制品酸度系数测定方法》,本部分与GB/T 5480.6- 1985相比主要变化如下:,— 增加了前言;,— 增加了规范性引用文件;,— 三氧化二铝含量的测定方法按GB/T 1549-1994中的规定增加了工法— 乙酸锌反滴定,方 法 ,请注意本标准的某些内容有可能涉及专利内容，本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任,本部分由中国建筑材料工业协会提出,本部分由全国绝热材料标准化技术委员会(SAC/TC191)归口,本部分起草单位:南京玻璃纤维研究设计院,本部分主要起草人:沙德仁、葛敦世、陈尚,本部分首次发布于1985年10月,GB/T 5480. 6-2004,矿物棉及其制品试验方法,第 6部分:酸度系数,范围,本部分规定了矿物棉及其制品酸度系数测定的试样制备、分析步骤、结果计算及精密度,2 规范性引用文件,下列 文 件 中的条款通过GB/T 548。的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文,件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成,协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本,部分,GB /T 1 549-1994 钠钙硅铝硼玻璃化学分析方法,GB /T 5 480.1-2004 矿物棉及其制品试验方法第1部分:总则,3 术语和定义,GB/T 5480.1- 2004第3章所确立的术语和定义适用于本部分,4 试验条件,按GB/T 5480.1-2004第4章的规定,5 试样制备,按 GB /T 5480.1- 2004第5章的规定选取试样，分析试样从中随机抽取50g 左右，混合缩分至,(5^-10) g，在玛瑙研钵中研磨至全部通过80 km孔径筛，贮于称量瓶中。对含有粘结剂的样品，应在研,磨前先以(550士20)℃灼烧30 min以上除去粘结剂，将研磨后的试样置于烘箱中于(105^-110)℃干燥,lh以上，置干燥器中备用,6 分析步骤,6. 1 二氧化硅,按 GB /T 1549-19945 .1 条的规定,6.2 三氧化二铝、氧化钙、妞化镁,从试 样 中 称取约。.5 g 试料，精确至。.1 m g，置铂柑塌中。用水润湿，戴耐酸手套加人4滴一5滴,1+1硫酸和约10 ml氢氟酸，在通风橱内的电炉上低温加热蒸发至近干，再升高温度驱尽三氧化硫白,烟，继续加热数分钟。冷却后加人(2-3) g焦硫酸钾，在电炉上加热使之初步熔化，后移至,(600^700)℃喷灯上小心熔融至熔体呈透明状，冷却。用热水浸出熔块于250 ml烧杯中，加人1+1硫,酸(3^-5) ml，加热使溶液清亮。冷却后将溶液移人250 ml容量瓶中，稀释至标线，摇匀此试液(A)供,测定三氧化二铁、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁。以下分别按GB/T 1549-1994中的5.3 ,5.5 ,5.6 和,5.7条的规定进行,1,GB/T 5480.6-2004,6.3 结果计算,从,W(Si02) + w(AI,O ,),w(CaO) + w(MgO),(1),式 中 :,从 — 酸度 系 数 ;,w( Si0 2) — 二氧化硅的质量分数，%;,w( Ali0 3)— 三氧化二铝的质量分数，%;,w( Ca O) 氧化钙的质量分数，%;,w( Mg0)- 氧化镁的质量分数，%,计 算 结 果表示到小数点后一位,6.4 精密度,二氧 化 硅 、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁分析结果的精密度按GB/T 1549-1994第6章的规定,7 试验记录,按GB/T 5480.1-2004第6章的规定……
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